与普通油漆涂料相比，工业耐高温涂料的研究耗时长，资金投入大，对研发工程师的水平和知识范围也有更高更广的要求，实验室的设备条件和原材料也需要更精细化。涂料为水性环保，无机材料浆体，这样的涂料里空隙比较多，能起到很好隔热保温节能效果。涂料里不含有有机成分，有机成分在长期在空气中容易老化易燃，使用寿命短。预计在未来十年，耐高温节能涂料在工业、建筑领域的广泛应用，将使中国的节能空间提到高达33%-50%，年节能经济价值约万亿。随着涂层技术的深入研究与发展，以及对红外辐射涂料各方面性能的进一步了解，耐高温节能涂料必将具有更加广泛的应用前景。

    从涂料发展看，建筑涂料已形成了由高品质型向多功能型发展、环保型向健康型发展和环境美化型向环境治理型发展的趋势。所谓高品质型向多功能型发展，是指涂料本身不仅应具备优质涂料的各项综合性能，而且还应具备建筑涂料本身所不具备的特殊功能。环保型向健康型发展是指涂料不仅自身环保、无污染，同时可以发挥其促进健康的功能。环境美化型向环境治理型发展指的是除了可美化室内环境之外，还可以达到治理环境的功能。目前通过在内墙涂料中加入由无机复合材料制成的多功能空气净化素，它可以达到吸收室内有毒有害气体、消除室内异味，起到空气净化功能。

    在我国，一些院校和研究机构均已在水性含硅聚合物制备及应用方面进行了卓有成效的研究；国内的一些乳液生产企业也已能生产性能较好的含硅聚合物乳液。由于起步较晚及缺乏必要的有机硅单体等原材料，水性有机硅涂料的发展与国外相比有较大的差距。水性含硅聚合物及其涂料新产品的研究开发主要集中在高校及一些科研院所，很少有企业参与。由于缺少企业的积极参与、支持和资助，使研究开发缺乏实际应用及市场的有效推动，因而不能对水性有机硅涂料整体水平的提高产生重要影响。国内的企业家及科研人员已充分认识到这一点，目前在水性有机硅涂料研究开发方面，产学研合作的范围和力度有了前所未有的改变，并有望取得重大进展。

    工业耐高温涂料是一种工业上很重要的精细化工产品，其应用已深入到工业生产的各个领域，其中在于航空航天、窑炉、交通工具、机械设备、武器弹药等上已经是必不可少的材料之一。随着科学技术的迅速发展，工业水平的不断提高，污水处理工程公司 对工业耐高温涂料需求量和性能要求会更高。沼气发电工程 而且在特殊环境下对涂料的耐热性、耐介质性及其它性能的要求愈加苛刻，为此，国内外大量科研单位和企业正不断研发具有耐温高，用途广、新能完善的工业耐高温涂料。传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够最高耐温极限在1200℃左右，大大影响了涂料的使用,工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧，机械的转动摩擦，使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。在高温工作下损耗很大，有时会严重影响正常的工业生产。